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Doser précisément en continu ou par charges des produits, tels que des granulés plastiques, de la semoule, du gros sel, etc. est une opération relativement simple. En revanche, doser des produits fluidisables, fusants, cohésifs, voûtants, etc. se révèle être une opération bien plus délicate. Les doseurs à vis Gericke sont conçus pour assurer une qualité de dosage parfaite même sur les produits les plus sensibles. Pour y parvenir, ces doseurs sont dotés d’une section d’entrée produit importante et optimisée afin de garantir un écoulement de masse depuis la trémie vers l’auge du doseur. Ce point est très important, car il assure un chargement du produit sur toute la longueur de la vis se trouvant dans l’auge. Différents types de dévoûteurs-homogénéisateurs sont disponibles en fonction de la rhéologie des poudres à doser. Leur rôle est double : d’une part, éliminer les éventuelles voûtes qui pourraient se former à l’entrée de l’auge et perturber l’écoulement du produit, et, d’autre part, faire en sorte que la densité du produit qui charge la vis de dosage ait toujours la même densité apparente, quelle que soit la charge de produit stockée dans la trémie. Le profil des vis de dosage joue un rôle très important. Pour qu’un dosage volumétrique ou pondéral soit précis, il faut impérativement qu’à chaque rotation de la vis la quantité de poudre dosée soit constante. Cet impératif ne peut être atteint que si la vis, à chaque tour, se charge à 100 % et se décharge également à 100 %. Gericke a développé différentes gammes de doseurs dont les exécutions sont adaptées aux contraintes rencontrées dans les industries alimentaire, chimique, minérale, pharmaceutique…